Im Rahmen zahlreicher bereits laufender Pilotprojekte mit Rohstoffherstellern, Verpackungsherstellern, Brand-Ownern sowie Groß- und Einzelhandelsunternehmen wird die Praxistauglichkeit von R-Cycle erprobt und abgesichert. Einige davon können wir Ihnen hier öffentlich präsentieren.
Falls Sie mit Ihrem Know-how oder Ihrer Technologie einen Beitrag zu R-Cycle leisten möchten oder Anregungen für ein R-Cycle-Pilotprojekt haben, freuen wir uns über Ihre Kontaktaufnahme.
ARBURG fertigt mit einer „smarten“ Turnkey-Anlagen PP-Trinkbecher und veredelt sie nachfolgend in einer integrierten Digitaldruck-Station. Jeder Becher lässt sich dank Data-Matrix-Code und R-Cycle zu 100 Prozent rückverfolgen und sortenrein trennen. Die Anwendung setzt in der Kunststoffverarbeitung neue Maßstäbe hinsichtlich Digitalisierung, Automation und Circular Economy.
POLIFILM EXTRUSION produziert Stretchfolie für ein R-Cycle Pilotprojekt im Großhandel. Ziel ist, die Funktionsweise von R Cycle im realen Anwendungsbetrieb zu demonstrieren und so das Recyceln und Wiederverwenden der Folienabfälle sicherzustellen. Partner des Tests ist der auf Gastronomiekunden spezialisierte Großmarkt METRO GASTRO Düren.
Der Experte für Kunststoffextrusion Reifenhäuser führt gemeinsam mit Comexi – führender Anbieter von Verpackungsmaschinen – ein Pilotprojekt zum hochwertigen Recycling von flexiblen Pouches durch. Mit Hilfe des R-Cycle Konzeptes wird demonstriert, dass durch das Speichern recycling-relevanter Produktionsdaten und einer eindeutigen Markierung der Verpackungen der Recyclingprozess optimiert werden kann.
Der global führende Rohstoffproduzent ExxonMobil hat gemeinsam mit dem Kunststoffextrusions-Spezialisten Reifenhäuser ein Verfahren zur Herstellung von Schwerlastsäcken entwickelt, wobei die Leistungsfähig der Säcke trotz mehrfachem Recycling erhalten bleibt.
